Carter et bride
Définir les surfaces de montage, les perçages et le système de référence.
USINAGE CNC POUR ENTRAÎNEMENTS ÉLECTRIQUES
Carters moteur, flasques, supports de roulements et arbres. Des prototypes et petites séries aux lots récurrents — fabriqués à Dongguan, en Chine.
Petites séries acceptées· CAO ou description d’un échantillon

COMPOSANTS POUR VOTRE PROJET D’ENTRAÎNEMENT
Pour les bureaux d’études et les achats techniques : centrez votre demande sur la pièce à fabriquer. Votre plan définit la fonction, les interfaces et les exigences.

Carters et brides à partir de vos fichiers CAO. Les portées de roulements, surfaces de montage et axes de référence sont étudiés avec les exigences du plan.
COMPRENDRE LA GÉOMÉTRIE
Ouvrez la vue 3D pour examiner le carter, les flasques et l’arbre sous différents angles. Passez de la vue éclatée à la géométrie assemblée.

Géométrie illustrative. Ce n’est ni une preuve de projet client livré ni un moteur complet.
Définir les surfaces de montage, les perçages et le système de référence.
Convenir des ajustements et du positionnement axial selon le plan.
Indiquer les diamètres, le faux-rond et l’état de surface requis.
APERÇU DE L’ATELIER / MÉTROLOGIEAVANT LE PREMIER COPEAU
Une demande exploitable associe la géométrie de la pièce à des critères de contrôle clairs.
Indiquer les axes de référence, portées de roulements, coaxialité et faux-rond sur le plan.
Préciser l’alliage, l’état matière, la rugosité et les surfaces fonctionnelles à protéger.
Convenir du rapport de contrôle, des justificatifs matière et du premier article avant commande.
L’image illustre le contexte de contrôle ; ce n’est pas un rapport de mesure de l’ensemble 3D présenté.
MATÉRIAU · GÉOMÉTRIE · SURFACE
Transmettez vos exigences ensemble pour clarifier rapidement la fabrication, le contrôle et le périmètre de livraison.
Par exemple aluminium 6061 / 7075 ou inox 304 / 316 ; alliage et état matière
Adéquation, disponibilité et certificats matière requis
Portées de roulements, ajustements, tolérances géométriques et surfaces de référence
Faisabilité et méthode de contrôle adaptée à chaque caractéristique
Rugosité, traitement souhaité, surfaces masquées ou protégées
Périmètre du traitement et influence sur les cotes fonctionnelles
Quantité de prototypes, premier lot et besoins récurrents estimés
Lot de fabrication, préparation et base du devis
Date de livraison souhaitée et documentation requise
Périmètre de livraison, documents de contrôle et délai convenus
FABRICATION À DONGGUAN
Un aperçu de l’atelier existant et de pièces métalliques fabriquées. Ces images montrent le contexte de production, sans présumer de l’approbation en série de votre composant moteur.

POUR VOTRE ÉVALUATION FOURNISSEUR
Les copies des certificats sont consultables intégralement. Ouvrez un document pour lire le titulaire, le périmètre et les dates.
Les documents indiquent Dongguan XuXiang comme titulaire. Ils concernent des systèmes de management, pas une homologation individuelle de produit. Faites confirmer leur validité actuelle, le site couvert et leur pertinence pour votre commande avant l’approbation fournisseur.
DE LA CONCEPTION AU LOT DE FABRICATION
Vous pouvez commencer par un prototype ou une petite série. Les commandes récurrentes reposent sur la révision du plan et le périmètre de contrôle convenus.
Transmettre le plan ou la description de l’échantillon, le matériau, la quantité et la date souhaitée.
Convenir des cotes critiques, de la faisabilité, de la surface et du contrôle.
Valider le prix, la livraison, la documentation et le délai avant commande.
Consigner la révision du plan et les exigences pour les lots récurrents.
VOTRE PROCHAIN COMPOSANT MOTEUR
Une pièce, un prototype ou une petite série : décrivez votre besoin. Nous étudions les exigences pour établir un devis concret.
Besoin d’un accord de confidentialité ? Contactez-nous d’abord sans pièces jointes confidentielles.
infous@wekosupply.comBON À SAVOIR
Oui. Nous étudions les demandes de prototypes et de petites séries. La quantité minimale économique dépend de la pièce, du matériau et de la préparation. Indiquez la quantité souhaitée : il n’existe pas de minimum unique pour toutes les pièces.
Un plan 2D coté et un fichier 3D facilitent l’étude. Les formats STEP, PDF, DWG et d’autres formats CAO sont acceptés. Sans plan finalisé, commencez par décrire votre échantillon ou votre pièce.
Nous évaluons les cotes, ajustements et états de surface selon la géométrie, le matériau et le contrôle prévu. Une tolérance générale ne remplace pas cette analyse.
Cette offre concerne les composants mécaniques usinés CNC sur plan : carters, flasques, supports de roulements et arbres. Les bobinages, l’électronique et la conception de systèmes d’entraînement complets ne font pas partie de cette offre.
Précisez les documents nécessaires dès votre demande. Le périmètre, le format et la disponibilité sont convenus avant commande, y compris pour des exigences particulières d’approbation ou de PPAP.
Si un accord de confidentialité est nécessaire avant l’envoi, contactez-nous d’abord sans pièces jointes sensibles. Transmettez les fichiers confidentiels après accord.